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SWAJ05L 1x5L
SWAJ25L 1x25L
技 术 数 据
产品名称：安全洗剂2000系列 日 期：1998年8月
产品代号：SWA/SWAJ/SWAF/SWAP/SWAS 页 数：9
目 录
1.概述
2.使用指南
安全洗剂2000 （SWA）--原型
安全洗剂J2000（SWAJ）--防锈型
安全洗剂F2000（SWAF）--低泡沫浓缩型
安全洗剂P2000（SWAP）--低泡沫防锈浓缩型
安全洗剂S2000（SWAS）--Super
3.技术数据：
4.进一步的资料：
认证
设备
产品供应
附录
1.安全洗剂内焊剂浓缩物的测定。
2.安全洗剂用量估算。
3.与塑料、橡胶、金属的相容性。
概述
安全洗剂系列产品是水基质的清洁产品，特别设计用来代替以CFC为基质的清洗溶剂，没有任何
公害。安全洗剂具有如下特性：
不含CFC类溶剂，100%对臭氧无害（包括喷雾罐装产品）。
清洗效果远远超过传统的CFC和HCFC类清洗剂。
正如德国巴伐利亚水利管理部门认可的那样，在浓度为5％的污水系统中，十天可生物降解。
常温操作节省电力。
不燃。
比CFC基质清洗剂毒性更低。
极好的材料相容性（相比CFCs).
极强的焊剂吸收能力用水量少。
安全洗剂已被所有的主要国际性电子厂商测试并得到认证，现在是全球范围的领先产品之一，
欧洲市场的领导者。他能快速有效地清除所有类型的焊剂（RA，RMA，免清洗型和水基质型）
对环境污染降至最低，用于现有的清洗设备花费很低。同样可用于清洗焊膏，波峰焊支架和金
属零件。
安全洗剂2000系列是水基质型，不燃，100%对臭氧无害，可生物降解的溶剂，在全球范围
内达到了军用清洁标准。（ANSI-J-001B/PCTM-650）
安全洗剂2000SWA/SWAJ/SWAS
这些不同的产品被特别研制用于批量超声波清洗机和浸入式喷洗装置。可完全替代1.1.1三
氯乙烷或1.1.3溶剂。这些产品可直接使用，无须稀释。
这些产品的主要区别如下：
SWA
用于清洗线路板和对铝不敏感的金属。在电镀前对金属进行清洗可提供一个极为干净平滑的原
始表面。使电镀材料极好地附着。SWA通常不损害敏感金属，除非清洗多次或者部件被浸入很
长时间。
SWAJ
在SWA的基础上添加了防锈剂，可以对所有金属进行安全地清洗，包括铝，铜和黄铜，即使部
件每天被清洗许多次。例如常用于清洗波峰焊时支撑线路板的框架。
SWAS
同SWAJ类似，但具有更强性能，可清除非常顽固的焊剂残余物和免清洗焊剂。免清洗焊剂的残
余物是非常难于清除的，但SWAS可清除它们并达到军用标准。这对如下客户是非常有用的，他
们不希望使用二种焊剂和二种焊接设备。SWAS还具有非常低的气味也易于散发。
SWA系列设计应用于三步或四步机械清洗过程：
超声波清洗或浸入式喷敷清洗。
漂洗（自来水）
漂洗（去离子水）
热空气干燥。
请看如下详细介绍：
超声波清洗和浸入式喷敷清洗
安全洗剂2000在第一个清洗槽中溶解有杌残余物（油脂、焊剂等）和离子材料，并将这些
脏物吸附在溶液当中。由于安全洗剂独特的配方.清洗过程在表面防护罩下面的装置中也可以
进行.完全的清洗大约需要3分钟（伴随超声波搅动）。
在有效清洗能力下降之前，安全洗剂2000具有极高的吸附焊剂残余物的能力。
在第一清洗阶段，虽然有理想的超声波可用来形成搅动形式，以确保不会对线路板造成
危害或不会产生气泡，但安全洗剂2000还是设计成为一种能在室温（10--30℃）下有效工作
的产品，如果需要，温度还可升至45℃以上。现有的使用CFC的清洗槽，在这一阶段也经常
被采用，但要关掉加热器。
由于线路板在第一清洗阶段安全洗剂2000溶液中的移动，一小部分安全洗液会被线路板
带出并进入下一个清洗阶段。经过一段时间之后，由于清洗线络板的溶液在清洗槽中下降至
一定的水平，应再向清洗槽中注入新的安全洗剂。定期加入新的安全洗剂，替代被线路板带
出的部分，可以保证溶剂正常的有效清洗不会降至令人不能接受的程度（即低于
ANS--STD--001B标准）。这意味着无需对清洗材料进行处理。
自来水清洗
在此过程中如果伴随超声波振动，则效果更为埋想。清洗液的温度应保特在室温状态。
正如我们前面已经提到的线路板每一次从安全洗剂中移出时，一部分安全洗剂就会被带入下
一个清洗阶段。为了防止清洗液随着时间的推移进一步溶入更多的污物，清洗液应在得到允许
后排放掉，或通过
碳过滤器循环使用。
如果是排放清洗液，需咨询一下当地的水利管理权威部门，以确保排放液中污染物的含量
在其规定的标准之内。实验表明：流量在大约20升每平方米的线路板清洗液，其污物含量水平
在规定标准之内是可以接受的。如果碳过滤器用在永久性再循环系统中，机器所产生的“零点
费料”对环境会有更大的益处。
去离子水清洗
第三阶是是去离子水清洗阶段。这一阶段可以消除线路板上由于自来水清洗时出现的残余
物，并对线路板进行最后的抛光处理，以保证获得极高的清洁度。这一阶段既可采用再循环清
洗也可采用喷淋式清洁系统。当线路板离开自来水清洗阶段进入去离子水清洗阶段时，两者都
可发挥作用。如果产品不要求具有MIL标准的清洁
度，那么无需进行去离子水清洗，虽然线路板由于自来水中的杂质可能会出现一些白色的斑纹。
干燥
最后一个阶段是干燥。这一阶段通过设备使用的高速空气流替代单一加热系统来增加设备
的干燥能力。通常，这一阶段在90℃条件下约需要6分钟。干燥线路板所要求的时间体赖于线
路的设计和线路板单体自身得到的有效干燥的时间。空气刀可用来作为任意额外降低温度或整
体能量要求的装置。
安全洗剂2000F（SWAF）（低泡沫浓缩型）：
安全洗剂2000（SWA/SWAJ/SWAS）适合于超声波和“浸入式喷洗设备，而高压力的清洗系统
（在线和盘式工业清洗类型）则要求使用低泡沫型的安全洗剂来清除线路板的焊剂。安全洗剂
2000F（SWAF）和安全洗剂2000P（SWAP）为后者而设计。
SWAF 和SWAP的主要区别如下：
SWAF清洗线路板和和对碱性不敏感的金属很理想。2000F（SWAF）作为一种浓缩型产品供应
.使用时应用去离子水稀释，比例为原浓缩液的5％--25％。SWAF通常不损害敏感金属，除非进
行多次清洗。或者部件浸入到超过推荐的清洗时期。
SWAP含有金属防锈剂，是可以马上使用的浓缩液。可对包括铝在内的所有金属进行安全的
清洗即使每天许多次。例如常用于清洗波峰焊时支撑线路板的框架。
在线压力清洗机
清洗阶段
安全洗剂2000F用去离子水配制成浓缩液的5％--25%后，放入第一个清洗槽。清洗温度应
保特在20--60℃的范围内，具体自然应取决于污物被清洗的程度。SWAP使用不须稀释，如果
产品需要含有金属防锈剂。 再循环溶液系统遇过不同角度的高压喷洗喷头对元器
件和线路板的两侧进行有效清洗。杌器设备较精确的详细说明在不同的生产厂家中各有不同，
但模拟测试性能均符合MIL的清洁标准，主要是线路板通过传输夹具在传输机上前进时要经过
洗涤、漂洗、干燥这几个阶段。
过水阶段
洗涤阶段之后，线路板进入自来水和去离子水清洗阶段。这些过程通常采用再循环方式。
干燥：
清洗后的线路板进入干燥阶段。在这一阶段高压空气刀在红外线照射或热空气干燥之前，
就可将剩余的潮气清除掉。
产品寿命/处理
在超声波清洗系统中，使用的安全洗剂附着在线路板上，从洗涤阶段被带入到过水阶段。
洗涤容器要求定期注入新材料。安全洗剂和污物的浓度可以通过滴定传导系数或折射率
进行监测，这将在附录中加以讨论。
清洗过的水应经过碳过滤器或污水排水管处理后循环使用，并应得到水利管理权威部门的
认可。
批量盘式清洗压力清洁系统
安全洗剂2000F应用于这些设备时，应稀释成原浓缩液的约5%--8%，使用温度在40--60℃。
在每一次循环清洗之后，脏物应作为废弃物排放掉。这些水中的污物水平一般都低于水利
管理部门规定的限度。在排放这些废水之前应得到有关部门的许可。
如果是清洗敏感金属，SWAP在这类设备中使用不稀释。在这种情况下，每次清洗后清洗液
不能排放掉。只能循环使用消耗掉。
干燥既可作为传输过程中最后一个循环过程，在清洁的容器中进行，也可类似于在线系统，
作为一个独立操作而进行。
产 品 特 性：
定货号： SWA SWAJ SWAF SWAP SWAS
沸 点： 98℃ 98℃ 171℃ 98℃ 98℃
凝固点： -5℃ -5℃ -10℃ -5℃ -5℃
比 重： 1.002 1.002 0.99 1.00 1.002
闪 点: 无 无 94℃ 无 无
粘 度（cps） 5-10 5-10 15-25 25-30 5-10
电导率（ms@18。C） 1.15 1.56 0.01 1.20 1.25
颜 色： 绿色 绿色 蓝色 蓝色 蓝色
处理
如前所述.由于延时效应的影响，安全洗剂2000的浓缩溶剂并不需要经常处理。在这种情
况下必须对漂洗阶段的水进行处理。
［易力高］已和遍及英国的地方水利管理部门取得了取系，并得到了通过正常污水系统排
放漂洗溶液的许可。虽然客户还必须得到他们当地水利管理权威的许可，但从截止到现在的答
复表明；污水中污物的含量全部符合标准，并得到一致认可。
在德国的测试（是目前粘度最高的污水测试标准）巳表明漂洗后的水可以通过此种方法进
行处理，对当地的排水渠无任何影响。安全洗剂2000的浓缩液在得到地方管理权威的认可之后.
可在您当地的污水场进行处理，也可在得到充分的稀释之后按前面所述的方法进行处理。洗涤
液或清洗水的安全处理方法可成功地获得英国和欧洲大陆国家的认可。
认证：
安全洗剂2000通过了世界范围内的军事，商业电子主要生产公司的测试和认可。英国国防
部（国防质量保证管理总局）在不同的稀释条件下对安全洗剂2000进行了测试，发现该产品的
清洁效果极佳，完全符合国防标准00--10。（其佳能大致高出以三氯乙烯为基质的溶剂10倍
左右）。
这些结果得到了西门子公司在Erlangen的研究中心实验室的支持，他们得出的结论是：
在线路板和元器件上发现的残余污物经过安全洗剂2000的清洗之后.大大低于
MIL--P28809A标准所规定的1.56微克NaCl/平方厘米的限定值。从高水平的清洁效果考虑出发，
安全洗剂2000可用于电子工程中以清洗为目的的场合。
我们可按要求提供西门子公司有关报告的全部副本。
设备
安全洗剂2000所有类型的产品通过了许多设备主要生产厂家的测试。安全洗剂2000在超声
波、浸入式喷涂、盘式清洗机和夹具清洗设备中使用效果良好，并符合军用标准。
推荐使用安全洗剂的主要设备生产厂家包括，
Branson
C&C Fabrications
Dage
Electrovert
Kerry Ultrasonics
Ultrasonic Engineering
本表列出了以相关规则原理为基础的最新资料。如果您想在您的设备上尝试使用安全洗
剂2000.并希望将自己公司的名字也列于上表中，请您和我们取系，以获得更多的资料。
目前可供应的产品：
安全洗剂2000原型
5L 桶装 SWA05L
25L桶装 SWA25L
200L 桶装 SWA200L
安全洗剂2000J型
5L 桶装 SWAJ05L
25L桶装 SWAJ25L
200L 桶装 SWAJ200L
安全洗剂2000F型
5L 桶装 SWAF05L
25L桶装 SWAF25L
安全洗剂2000P型
5L 桶装 SWAP05L
25L桶装 SWAP25L
200L 桶装 SWAP200L
安全洗剂2000S型
5L 桶装 SWAS05L
25L桶装 SWAS25L
200L 桶装 SWAS200L
安全洗剂2000喷雾罐装 400mL SWA400H
安全洗剂2000喷雾罐装 400mL SRI400H
附录1
焊剂残留物的测定--传导系数
安全洗剂溶液在使用时.随着焊剂残留物和其他离子污物的增加，传导系数会增加、这可
用来用作为换安全洗剂新材料的依据。在每个单独的生产过程中，完成了清洗的清洁标准之
后，对安全洗剂的替换应加以限制。
基本操作：
1）建立传导系数与焊剂残留物的对照图表（见下面的详述）。
2）根据此表确定所限定的清洁要求。
此过程完成之后清洗过程中的结果可以简单依靠测量溶剂的导电系数来控制。一个导电
系数测量表是适合的。
安全洗剂稀释液能吸收安全洗剂重量的15％以上，而清洗效果没有什么改变，所以应
制备一系列浓度的安全洗剂稀释液，浓度分别是0.6、2.6、5、7.5、10和15%。
对于焊膏产品：
使用100g的安全洗剂（SWA、SWAJ或SWAP）与100g的焊膏进行充分混合。混合物在50℃
条件下保特4小时，然后冷却至室温并测量其传导系数。如果焊膏产品的焊剂成份为10%，此
时测定的传导系数就是在安全洗剂中含10%焊剂时的传导系数。连续稀释这些主要的溶剂需制
备一张传导系数表，需准备浓缩液。注意：在金属微
粒/胶体上的清洁溶剂也应该测量其传导系数。
对于波峰焊焊料：
取150mL，10%的稀释液蒸发至大约50mL（注意；溶剂通常是异丙醇、具有很强的燃烧性）。
用100ml安全洗剂浓度为15%的标准溶液溶解这些材料、在20℃时测量其传导系数。构造图表
如前所述。
本生产过程中.清洁溶剂的传导系数现在可能已被监测。当传导系数显示出稀释水平为典
型的10--15%时，容器中的洗剂应被新的洗剂所替代。
注：传导系数随温度的升高而迅速增加--监测应在20℃时进行。
以下为典型的测试结果：
焊剂残留物（％）： 0 0.5 2.5 5 7.5 10 15
传导糸数（ms）： 2.25 2.7 3.5 4.2 4.6 5.1 7.2
注：
溶解后焊剂残留物的含量各不相同，请查阅技术数据一章。溶液物的体积可调整到10-15
克的焊剂。 不同类型的焊剂在安全洗剂中的溶解水平各不相同。在40℃时溶解焊剂，
在测量传导系数之前需冷却至20℃。
附录2：
安全洗剂用量估算
以下是用安全洗剂清洗线路板的用量估算。
焊剂通常在以下三种溶于酒精的含量中焊接。本表列出了这三种情况下中线路板残余物的
通常数量。这些数字大大依赖于线路板的设计和密度。
焊剂含量 线路板每平方米的残余物
20％ 11--13g
10% 5--8g
5％ 2－5g
安全洗剂可最大吸收相当于安全洗剂自身重量的5％一15%的焊剂，并能满足军用清洁标准。
对要求所用安全洗剂的数量进行估算可从以下以5％为吸收标准中获得。
10％含量的焊剂用于单面线路板 5一8克残余物/每平方米线路板
每天清洁10平方米的线路板； 50-80克残余物/每天
每升安全洗剂吸收自身的5%重量的焊剂 1-2升安全洗剂/每天要求
如果使用时温度在20℃至40℃之间，线路板的形状结构并不十分难于清洗，安全洗剂甚
至可吸收超过自身重量15%的焊剂仍能满足清洁标准。
已吸收焊剂的安全洗剂由于线路板拿走会损耗，以下说明：
常用计算： 线路板带出而带来的损耗
带出到过水阶段的被清洁产品通常意味着带走的安全洗剂中焊剂低于5％的浓度。以下
是带出的典型数据
线路板带出（无空气刀） 100ml/平方米
线路板带出（带空气刀） 20-50ml/平方米
这些数据基于超声波清洗机和浸入式喷洗设备，对于在线式清洗设备由于传送带连续操作带
出量会高一些。
附录3：
安全洗剂2000—与塑料、橡胶和金属材料的相容性：
塑料（40℃条件下浸泡一天）
材 料 商 标 结果
ABS 与测试的大部分材料都相容
二乙醇 好
丙烯酸（类） 须测试
环氧树脂 好
聚四氟乙烯 好
氟塑料 好
聚酰胺 好
聚碳酸脂 与测试的大部分材料都相容
聚脂PBT 好
聚脂PET 好
聚酰亚胺 好
聚乙烯 好
聚酞亚胺 好
聚苯撑氧 好
聚笨撑硫 好
聚丙烯 好
聚苯乙烯 好
聚砜 好
聚乙烯醇 好
注意：正常的清洗过程应是至少在25℃条件清洗不到5分钟就可以了。在这些条件下电
子电器领域中通常使用的塑料是不会有问题的。
椽胶/密封垫
材料也在大范围的人工合成橡胶中进行了测试，如；氯丁橡胶，腈橡胶、丁钠橡胶等，
没有问题（40℃一天）。
材料在特殊的清洁时间和清洁温度等条件下不会褪色。
注：
对于前面提到的大部分合成橡胶（在水质产品中）在45℃条件下浸泡4个月以后是没有
问题的。
对于机械制造/管道输送等.使用SS316测试SWA/SWAF。如果是在45℃条件下使用2小时以
上用于铝或铜质的材料上，只能使用SWAJ/SWAP/SWAS。
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